چطور میتوان در بازیافت فلزات موفق بود؟
خراسان رضوی BR Metals، شرکت بازیافت فلزات از گروه پلاتین، استخراج پول از ضایعات همین طور بازیافت طلا از ضایعات تولید شده توسط سازندگان نیمه هادی را انجام می دهد.
به گزارش بیزینس تایمز، هنگام بازیافت فلزات گروه پلاتین باید به مقادیر خیلی کم فکر کرد. ۶ فلز پلاتین، پالادیوم، رودیم، ایریدیم، روتنیم و اسمیم در تعداد زیادی از محصولات اما بطور معمول در مقادیر کم استفاده می شوند. در بازیافت ضایعات، ممکنست حدود ۵۰ گرم فلز از یک تن ضایعات سرامیکی استخراج شود و جرم رودیوم، پلاتین و پالادیوم در هر قطعه بازیافتی تا ۰.۰۰۰۰۰۱ قسمت در میلیون باشد. بنابراین، سرعت و دقت در این کار بسیار کلیدی است برای اینکه قیمت چنین فلزاتی بسیار بالا و بازار نیز کاملا بی ثبات است. برای مثال، رودیوم دارای قیمت نقدی در محدوده ۱۰هزار دلار آمریکا در هر اونس و رنج (spread) خریدوفروش پیشنهادی یک هزار دلار آمریکاست.
فرانک چن، بنیان گذار BR Metals اظهار داشت: نیاز به چنین دقتی، شرکت ما را به سرمایه گذاری بیشتر منابع خود در اتوماسیون و نوآوری سوق داده است. این شرکت بازیافت فلزات گروه پلاتین از زمان شروع فعالیت خود در سال ۲۰۰۹، ۶ اختراع ثبت کرده است. این اختراعات به ساخت خط نمونه برداری خودکار این شرکت کمک کرده است و می تواند مواد ضایعات ناهموار را آسیاب کند و پودری صاف و ریز برای نمونه برداری تولید نماید. در خط تولید این شرکت، پروسه استخراج فلزات آهنی نیز بصورت خودکار انجام می شود.
چن اظهار نمود: اتوماسیون، ما را از هزینه های غیر ضروری نجات می دهد، کارایی زمان بندی ما را افزایش و خطاها و مداخلات انسانی را کم می کند. این شرکت همین طور توانسته است با اتوماتیک کردن خط خود، نیاز به نیروی انسانی را نیز کم کند.
نوآوری
هنگامی که BR Metals برای نخستین بار در تجارت بازیافت فلزات گروه پلاتین آغاز به کار کرد، کارگران آن بصورت دستی همه چیز را کنترل می کردند و برای غلبه بر مشکلات کنترل دستی، شرکت، سنسورهایی برای تشخیص جریان مواد بین ماشین ها نصب کرد. یک کنترل گر منطقی قابل برنامه ریزی و یک رابط انسان و ماشین افزوده شد تا اطمینان حاصل شود که ماشین ها در صورت عدم شناسایی مواد متوقف می شوند. چن توضیح داد که این کار، خط نمونه برداری را برای پردازش اطلاعات حسگرها هوشمند کرده است.
BR Metals همین طور یک سیستم نوار نقاله پنوماتیکی نصب کرد که از اختلاف فشار هوا برای مکش مواد از یک ماشین به ماشین دیگر استفاده می نماید. این شرکت در این انتقال باید کنترلگرهای مختلف را تنظیم می کرد تا اطمینان حاصل کند که ماشین های مختلف تولید سازندگان مختلف، می توانند با یکدیگر ارتباط برقرار کنند. پیش از اتوماتیک کردن خط تولید، کارگرانی برای حذف دستی قطعات فلزی از ضایعات فرآوری شده استخدام می شدند. امروزه پروسه استخراج این فلزات آهنی بصورت خودکار انجام می شود، بدون تولید گرد و غبار؛ گرد و غبار می تواند حاوی قطعات فلزی گروه پلاتین باشد که ممکنست هدر روند.
شایان ذکر است، این پیشرفت های کوچک کم هزینه نبودند و به زمان و تلاش زیادی نیاز داشتند.
این مطلب را می پسندید؟
(1)
(0)
تازه ترین مطالب مرتبط
نظرات بینندگان در مورد این مطلب